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                                    走芯機加工時抖動的原因是什么

                                    文章來源:http://www.ex4tomq4.net/news/279.html發表時間:2019-09-05

                                    走芯機加工的過程中或多或少都會有抖動的現象發生,為了保持較好的精密加工精度,所以,我們必須要有效的控制和避免其抖動,小編為您詳細闡述怎樣改善走芯機加工時發生的抖動狀況,一起來了解一下。

                                    1.使用鋒利的刀片來降低走芯機的切削力。機夾刀片分為涂層與非涂層刀片,非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利,因為刀片如果要涂層,就一定要進行刃口的鈍化處理(ER處理).因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結強度。

                                    2.當切深一定時,使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力,特別是徑向切削力,而徑向切削力是使細長桿類刀具或工件產生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時,刀尖圓弧半徑越大.細長刀桿發生振動的傾向越大。

                                    3.在切深可選擇時.要避免切深等于刀尖圓弧半徑。

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                                    4.對于細長刀桿的銳刀的鍵削,或者細長軸的外圓車削,使用90。主偏角的刀具有利于消振。無論是外圓車刀車削細長軸,還是細長刀桿的鍵刀幢孔,總是90。,主偏角的刀具產生的徑向切削力最小.同時刀片刃口產生的軸向力最大。

                                    5.對于細長桿的刀具,圓刀片刀具有利于消振。銑刀與攪刀相反,主偏角越接近90。,徑向切削力越大幾刀桿振動越大。所以數控銑床在模具深孔型腔的面銑削加工中,通常選用45。主偏角銑刀,如果切深小于Imm.常采用圓刀片銑刀或球刀。

                                    6.走芯機使用細長桿立銑刀銑削深型腔時。常采用插銑方式。插銑就是刀具像鉆頭一樣軸向進刀,當銑削深的型腔7.在內孔鏜削時,刀片刃形角越小越好.這樣副主偏角很大,副刃口與被加工面的顫動接觸區小,顫動很難轉為振動.副切削刃擠屑的機會也小。

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