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                                    數控走心機加工誤差的成因

                                    文章來源:http://www.ex4tomq4.net/news/103.html發表時間:2021-07-29


                                    數控走心機受到車間環境溫度的變化、電動機發熱和機械運動摩擦發熱、切削熱以及冷卻介質的影響,造成機床各部的溫升不均勻,導致機床形態精度及加工精度的變化。

                                    例如,在一臺普通精度的數控車床上加工70mm×1650mm的螺桿,上午7:30-9:00銑削的工件與下午2:00-3:30加工的工件相比,累積誤差的變化可達85mm。而在恒溫條件下,則誤差可減小至40mm。

                                    再如,一臺用于雙端面磨削0.6~3.5mm厚的薄鋼片工件的精密雙端面磨床,在驗收時加工200mm×25mm×1.08mm鋼片工件能達到mm的尺寸精度,彎曲度在全長內小于5m。但連續自動磨削1h后,尺寸變化范圍增大到12m,冷卻液溫度由開機時的17℃上升到45℃。由于磨削熱的影響,導致主軸軸頸伸長,主軸前軸承間隙增大。據此,為該機床冷卻液箱添加一臺5.5kW制冷機,效果十分理想。

                                    實踐證明,數控走心機受熱后的變形是影響加工精度的重要原因。但機床是處在溫度隨時隨處變化的環境中;走心式數控車床本身在工作時必然會消耗能量,這些能量的相當一部分會以各種方式轉化為熱,引起機床各構件的物理變化,這種變化又因為結構形式的不同,材質的差異等原因而千差萬別。數控機床設計師應掌握熱的形成機理和溫度分布規律,采取相應的措施,使熱變形對加工精度的影響減少到最小。

                                    數控走心機加工誤差的成因


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